金屬(shu)液淨化(hua)劑
金屬(shu)液淨化(huà)劑 2019-3-6 本文(wen)被閱讀(du) 2787 次
金屬(shǔ)液淨化(huà)的意義(yì):
世界鑄(zhù)造行業(yè)普遍認(rèn)爲:“中國(guo)是一個(ge)鑄造大(da)國,中國(guó)不是鑄(zhù)造強國(guo)”。不是鑄(zhù)造強國(guó),其中一(yī)個重要(yao)原因就(jiu)是鑄件(jiàn)品位不(bu)高。鑄件(jian)品位的(de)高低,在(zài)一定意(yì)義上取(qu)決于金(jin)屬液的(de)純淨程(chéng)度。我國(guó)鑄造行(háng)業中對(dui)金屬爐(lu)料(尤其(qí)是黑色(sè)金屬爐(lú)料)不少(shao)廠家在(zài)熔化過(guo)程中,所(suo)使用的(de)原、輔材(cai)料和焦(jiāo)炭質量(liang)不盡相(xiàng)同,使得(de)金屬液(yè)的出爐(lú)溫度波(bō)動範圍(wei)大、化學(xué)成份變(biàn)化難以(yǐ)控制、彌(mí)散性金(jin)屬化合(hé)物和非(fei)金屬雜(zá)質的産(chan)生普通(tong)大于排(pái)出、各類(lèi)有害氣(qì)體的侵(qin)入普通(tōng)大于逸(yi)出,這樣(yàng)使得金(jīn)屬液的(de)純淨程(chéng)度不高(gao),澆注時(shí),金屬液(ye)粘度高(gāo)、張力大(da)、流動性(xing)低。導緻(zhi)了鑄件(jiàn)基體内(nèi)時常存(cún)在且不(bu)易消除(chú)的皮下(xia)氣孔、針(zhen)孔、金屬(shǔ)化合物(wu)和非金(jīn)屬雜質(zhi)形成的(de)夾渣、組(zu)織疏松(sōng)、應力集(jí)中、力學(xué)性能差(cha)等缺陷(xian)。要想降(jiang)低或消(xiao)除上述(shù)缺陷,必(bì)須要有(you)好的金(jīn)屬液,好(hao)的金屬(shu)液必須(xū)從淨化(hua)開始。
産(chǎn)品功能(néng):
【金屬液(ye)淨化劑(jì)】爲金屬(shǔ)礦源物(wu)質的冶(ye)煉、鑄鋼(gang)、灰鐵、球(qiú)鐵等黑(hei)色金屬(shǔ)和有色(se)金屬熔(róng)化後液(yè)體中的(de)一種新(xīn)型添加(jiā)劑。試驗(yàn)和生産(chǎn)驗證結(jie)果表明(míng),加入量(liang)爲0.15—0.20%時;
1)可(kě)脫掉金(jīn)屬液中(zhōng)70一80%的氧(yǎng)氣; 2)可脫(tuo)掉金屬(shǔ)液中90-100%的(de)氫氣;3)可(kě)脫掉金(jin)屬液中(zhōng)60一90%的氮(dàn)氣;4)可脫(tuo)掉金屬(shu)液表面(mian)≥80%的氧化(hua)亞鐵及(jí)其它非(fēi)金屬雜(zá)質;5)可在(zài)金屬液(ye)中起到(dao)除氣、助(zhù)熔、淨化(huà)金屬液(ye)、降低金(jīn)屬液的(de)粘度和(he)表面張(zhang)力,提高(gao)金屬液(ye)流動性(xìng),降低或(huo)消除鑄(zhù)件中的(de)皮下氣(qì)孔、針孔(kong)、冷隔和(hé)夾雜缺(quē)陷。該産(chǎn)品不與(yu)金屬元(yuán)素起合(hé)金化作(zuo)用。
使用(yòng)方法:
1)在(zài)熔化後(hou)的金屬(shu)液進入(rù)澆包容(rong)量的1/10時(shí),應及時(shi)加入金(jin)屬液淨(jing)化劑,加(jia)入量通(tōng)常爲金(jin)屬液重(zhong)量的0.15-0.20%,當(dāng)出爐溫(wēn)度較低(dī)(≤1400℃時),應适(shi)當加大(da)用量。
2)當(dāng)金屬液(yè)充滿澆(jiāo)包後,淨(jìng)化過程(cheng)基本結(jié)束,此時(shi)液體的(de)表面雜(zá)質多,粘(zhan)度高,張(zhāng)力大,流(liú)動性差(chà)。這時應(ying)在其表(biǎo)面撒入(rù)适量的(de)除渣劑(ji),作少許(xǔ)時間的(de)攪拌後(hou),扒除産(chǎn)生的聚(jù)集性雜(za)物,此過(guo)程通常(cháng)應進行(háng)2—3次,這時(shi)金屬液(ye)已得到(dào)大面積(ji)的淨化(hua)。但由于(yu)在澆注(zhù)過程中(zhōng)澆包中(zhōng)金屬
液(ye)内仍有(yǒu)微量的(de)殘餘雜(zá)質不斷(duàn)上浮,因(yīn)此,澆注(zhu)前應在(zai)澆包的(de)澆嘴後(hòu)方撒入(rù)适量的(de)除渣劑(jì)隔擋雜(zá)物,這樣(yàng)使得進(jìn)入型腔(qiang)的金屬(shu)液更力(li)口純淨(jìng)。
3)該産品(pin)不提倡(chang)在熔化(hua)爐内進(jìn)行使用(yong)。
4)在淨化(huà)過程中(zhong)會産生(sheng)硫化氫(qīng)等有害(hài)氣體,提(ti)示用戶(hù)注意防(fáng)塵。