鐵(tie)素體孕育劑(jì)
地址(zhǐ):兖州區大安(ān)鎮二十裏鋪(pu)南首路西
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【Si-Bi複合孕(yùn)育劑-I】應用指(zhi)南
●Si-Bi複合孕育(yu)的意義
在我(wo)國機械工業(ye)的鑄造行業(yè)中,真正進入(rù)球墨鑄鐵的(de)生産過程,還(hai)要追溯到二(èr)十世紀50年代(dài)初。那時采用(yong)的球化工藝(yì)方法大體經(jing)過了純鎂鈡(zhong)罩壓人法、稀(xi)土鎂合金陀(tuó)螺壓人法、破(po)碎稀土鎂合(he)金沖入法、以(yi)緻目前推廣(guǎng)應用的喂絲(si)法這四個階(jie)段。這幾種工(gōng)藝方法所生(sheng)産的球墨鑄(zhù)鐵從球化角(jiao)度、操作簡便(biàn)上來講雖然(ran)都有不同程(cheng)度提升。但由(you)于當時缺乏(fa)現在的孕育(yu)理念,所生産(chan)的鑄件的基(ji)體組織中都(dōu)存在不同程(cheng)度的滲碳體(ti),鑄件不能直(zhí)接進行加工(gong)應用,通常都(dou)要經過熱處(chu)理工藝來改(gǎi)變所需的機(ji)械性能。今天(tian)看來,當時行(háng)業人士所忽(hū)視的的一個(gè)重要環節就(jiu)是“孕育處理(li)”。直到二十世(shi)紀80代年才逐(zhú)步認識到“孕(yun)育處理”的重(zhòng)要性。到目前(qian),無論高強度(du)球墨鑄鐵還(hai)是低強度球(qiu)墨鑄鐵都能(néng)擺脫采用熱(rè)處理方式來(lai)達到所需的(de)機械性能,低(di)強度球墨鑄(zhu)鐵的生産尤(yóu)其如此,即“鑄(zhù)态鐵素體球(qiú)鐵”。目前,生産(chan)低強度高韌(ren)性鑄态球墨(mo)鑄鐵盛行的(de)孕育劑就是(shi)“Si-Bi複合孕育劑(jì)”。
“Si-Bi複(fu)合孕育劑-I”适(shì)用于QT450-10;QT400-15;QT400-18球墨鑄(zhu)鐵的孕育,該(gāi)産品石墨化(hua)能力強,能夠(gou)消除鑄件基(ji)體組織中的(de)自由滲碳體(ti),減少或分解(jie)磷共晶并有(you)抑 制鑄件的(de)反白口作用(yòng),孕育後鑄件(jian)的斷面敏感(gan)性小。該産品(pǐn)球鐵鑄件孕(yùn)育後,可改善(shan)石墨形态,提(tí)高球化率和(hé)球化級别,能(neng)夠顯著增加(jiā)鑄件基體組(zu)織中的鐵素(su)體含量。在正(zhèng)确使用原輔(fǔ)材料和工藝(yì)方法的前提(ti)下,可使鑄件(jian)中的鐵素體(ti)含量穩定地(dì)達到80-95%,延伸率(lǜ)可達到12-07%,甚至(zhì)更高。從而取(qu)消了對球鐵(tiě)鑄件的熱處(chù)理退火工藝(yi),在鑄态下使(shi)鑄件達到所(suo)需的綜合機(jī)械性能。該産(chan)品也适用對(dui)薄壁且易産(chan)生白口現象(xiang)的灰口鑄件(jian)進行孕育,孕(yùn)育後,具有強(qiang)烈分解或消(xiāo)除自由滲碳(tàn)體的功能,使(shǐ)鑄件的加工(gong)性能得到改(gǎi)善。
●使用方法(fa):
1)該産品粒度(du)爲0.3-1.0毫米,作爲(wei)球化後鐵水(shui)的瞬時孕育(yu)效果好,孕育(yu)方式可采用(yong)“倒包孕育”或(huo)“随流孕育”。
2)産(chǎn)品采用塑料(liao)袋真空包裝(zhuang),分别有40克/袋(dài);100克/袋;1000克/袋,也(ye)可根據用戶(hù)要求進行定(ding)量包裝。
3)在澆(jiāo)注溫度較高(gao)(>1400℃)時,适宜于“倒(dǎo)包孕育”加入(rù)量爲:0.20-0.25%;在澆注(zhu)溫度較低(≤1400℃)時(shí),适宜于“随流(liu)孕育”,加入量(liàng)爲:0.2%爲宜。
4)該産(chan)品孕育後應(yīng)及時澆注,由(yóu)于铋熔點低(di)易分解,時間(jian)過長會影響(xiǎng)孕育效果。
5)澆(jiao)注後的鑄件(jiàn)在型腔内盡(jin)可能延長保(bǎo)溫時間,尤其(qí)薄壁、小型鑄(zhù)件更應如此(ci),中大鑄件通(tong)常不低于2小(xiao)時。
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